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Detalhes do produto:
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| Al2O3 (%): | 60-80 | Refractoriness: | 1790 |
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| Densidade de maioria (g/cm3): | 2.33-2.55 | ||
| Destacar: | tijolos refratários de alta temperatura,tijolos refratários dados forma |
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Categoria de tijolo refratário/tijolo de fogo:
a) Concordar fez o método, ele pode ser dividida no tijolo queimado, em tijolo unburned, e no tijolo bonde da fundição.
b) Concordando a forma e o tamanho, pode ser dividida no tijolo padrão, no tijolo geral e no tijolo anormal da forma.
c) Concordando o índice do Al2O3, pode ser dividida no tijolo de argila de fogo e no tijolo de alumina alto.
Processo de produção:
O processo de produção de tijolos de alumina altos pode ser dividido em como o processo de seguimento:
Matéria prima que mistura, moldando, aglomerando, seleção, embalagem, entrega.
1) Geralmente, o tijolo de alumina alto foi moldado pela pressão seca.
2) Por meio de misturar a uniformidade material na proporção e de envelhecer a mistura alguma hora. Então, derrame alguns pós no molde e seque a pressão.
3) Após a pressão seca, o adôbe precisa de ser empurrado a estufa de secagem para o fogão ou a estada no ar para secar. Este progresso precisará aproximadamente 3-5 dias.
4) Depois que este progresso, introduz então o adôbe na fornalha de túnel ou na estufa da canela para queimar por volta de 1300 o C. Este progresso será necessidade aproximadamente 5-7 dias.
5) Após a queimadura, o tijolo de alumina alto terminado será embalado na pálete.
Características:
Resistência à alta temperatura, resistência à erosão, resistência à abrasão;
Força excelente da compressão;
Resistência ao ácido e ao alcaloide;
Estabilidade térmica excelente.
Aplicação:
Os tijolos de alumina altos são aplicados extensamente à fornalha industrial, à fornalha de vidro, à fornalha industrial química, ao forro de fornalha de serviço público da indústria, à fornalha de fundição, e à parede da ventilação da isolação térmica.
Propriedades do tijolo de alumina alto:
| Al2O3 (%) | ≥60 | ≥70 | ≥75 | 78-80 |
| SIO2 (%) | 32 | 22 | 20 | ≥18 |
| Fe2O3 (%) | ≤1.7 | ≤2.0 | ≤1.8 | ≤1.8 |
| Na2O+K2O (%) | <2> | <2> | <1> | |
| Refractoriness | 1790 | >1770 | >1790 | ≥1790 |
| refractoriness sob a carga 0.2mpa (°C) | 1450 | >1510 | >1520 | ≥1520 |
| Porosidade (%) | 22 | <22> | <21> | 20 |
| Densidade de maioria (g/cm3) | 2,33 | 2.43-2.48 | 2.45-2.55 | 2,55 |
| Força fria de Cushing (Mpa) | ≥45 | ≥50 | ≥54 | ≥60 |
| Expansão térmica em 1000°C (%) | ≤0.3 | ≤0.3 | ≤0.3 | ≤0.3 |
| Reaquecendo mudança shrinking (%) 1500°CX24h | -0,3 | -0,3 | -0,3 | -0,3 |
Pessoa de Contato: Mr. Pika
Telefone: 86-13838387996
Fax: 86-0371-56010932
