Forno de indução Mistura de alumínio de reboque Magnésio Materiais de reboque refratários Forno revestimento de carburo de silício Massa de reboque seca

Name: Forno de indução Mistura de alumínio de reboque Magnésio Materiais de reboque refratários Forno revestimento de carburo de silício Massa de reboque seca
Brand: Zhengzhou Rongsheng Refractory Co., Ltd.
Price: 3,000.00 USD
Availability: InStock

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Certificado

$China Zhengzhou Rongsheng Refractory Co., Ltd. Certificações$

Revisões do cliente

Os produtos têm o &Service de alta qualidade eram proeminentemente amigáveis e eficientes

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Forno de indução Mistura de alumínio de reboque Magnésio Materiais de reboque refratários Forno revestimento de carburo de silício Massa de reboque seca

Imagem Grande : Forno de indução Mistura de alumínio de reboque Magnésio Materiais de reboque refratários Forno revestimento de carburo de silício Massa de reboque seca

Detalhes do produto:

Lugar de origem:	Henan, China
Marca:	RONGSHENG
Certificação:	ISO9001

Contato

Forno de indução Mistura de alumínio de reboque Magnésio Materiais de reboque refratários Forno revestimento de carburo de silício Massa de reboque seca

descrição

Amostra:	Amostra fornecida	RUL:	≥1250℃
Necessidade de água:	5-7% em peso	Resistência à Compressão:	≥80mpa
Configuração final:	> 8 horas	Aplicativo:	Usado em fornos, fornos, incineradores e reatores
Densidade de massa seca:	≥ 2,3 g/cm3	Horário de fixação inicial:	≥60%
Cor:	Cinza	Embalagem:	Bolsa
compressãoForça:	≥ 50 MPa à temperatura ambiente	Configuração inicial:	＞ 1 hora
Resistência ao choque térmico:	Excelente	Resistência à abrasão:	Excelente
Uso:	Forno de coque
Destacar:	Combinação de alumínio de forno a indução , Materiais de encaixe refratários de magnésio , Massa de carbono de silício para acoplamento a seco

Massa refratária de apiloamento é um material refratário não moldado que é preparado por apiloamento (manual ou mecânico) e endurecido por aquecimento a uma temperatura mais alta. Materiais de apiloamento em três tipos: ácido, neutro e alcalino

A massa refratária de apiloamento utiliza alumina de alta qualidade, corindo e espinélio, magnésia fundida e de alta pureza como principais matérias-primas, adicionando uma variedade de diferentes agentes ligantes e materiais em pó fino de propriedades especiais, como por proporção e mistura finas.

Forno de indução Mistura de alumínio de reboque Magnésio Materiais de reboque refratários Forno revestimento de carburo de silício Massa de reboque seca

Características

1. Na face em contato com o metal líquido, há uma camada sinterizada densa onde a estanqueidade do metal líquido é bastante perfeita.

2. A condutividade térmica é menor que a de outros refratários, portanto as perdas térmicas são menores do que qualquer outro tipo de refratário.

3. Boa resistência à mudança de temperatura.

4. Baixo custo no revestimento de fornos.

5. Curto tempo de aquecimento e sinterização através da preparação a seco das massas.

6. Forte resistência à erosão.

Especificação

Material de apiloamento de alumínio-magnésia, material de apiloamento de alumina alta (ou corindo) – carbeto de silício – carbono, material de apiloamento refratário alcalino e material de apiloamento de mullita de zircônio.

Forno de indução Mistura de alumínio de reboque Magnésio Materiais de reboque refratários Forno revestimento de carburo de silício Massa de reboque seca

Aplicações

A massa de apiloamento é usada principalmente para o revestimento de fornos de caldeiras, altos-fornos, estufas de ar quente, fornos de aquecimento, fornos de cerâmica e vários fornos industriais. Aplicável a todos os tipos de aço carbono, aço de baixo manganês, aço liga, ferro fundido liga, aço rápido e aço inoxidável.

Forno de indução Mistura de alumínio de reboque Magnésio Materiais de reboque refratários Forno revestimento de carburo de silício Massa de reboque seca

Especificação

Índice físico e químico da massa de apiloamento

Nome	Composição	Aplicação	Observação
Material de empacotamento de carbono	Pó de coque metalúrgico (menos de 4mm) 80% Alcatrão de carvão desidratado 15% Breu de carvão 5%	O espaço entre a alvenaria de tijolos de argila da base do alto-forno e a carcaça do forno, o cadinho do alto-forno, o espaço entre o cadinho do forno de tijolos alvenaria de tijolos ou alumina alta e a parede de resfriamento circundante	Razão de volume
Apiloamento de carbonomassa	Pó de coque metalúrgico (menos de 4mm) 85% Alcatrão de carvão desidratado 5% Breu de carvão 10%	Revestimento de alto-forno	(razão de massa)
Massa de apiloamento de magnésia	Areia de magnésia (granulometria ≤5mm) 85% alcatrão de carvão desidratado 15%	Fundo de forno de soleira aberta lateral	(Razão de volume)
	Areia de magnésia 89%~91,5% alcatrão de carvão desidratado 7%~9% breu de carvão 1,5%~2%	Fundo de forno elétrico	(razão de massa)
	Areia de magnésia 89% pó de óxido de ferro 2% alcatrão de carvão desidratado 9%	Fundo e rampa do forno elétrico	Razão de massa
Refratário plástico de cromo	Cromita 97% argila ligante 3% vidro de água 7%	Parte central do cadinho do forno de imersão, em torno do bico do queimador	(razão de massa)
Massa de apiloamento de magnésia	Areia de magnésia 50% argamassa refratária de argila 30% laterita 5% pó de coque 5% pó de óxido de ferro 10% Salmoura (para adição extra)	Parte central do cadinho do forno de imersão, em torno do bico do queimador	(razão de massa)
Massa de apiloamento de óxido de cromo	Cromita (granulometria ≤3mm) 90% Óxido de ferro (granulometria ≤3mm) 5%	Fundo de forno de aquecimento circular	(razão de volume) requisito de ingrediente de cromita: Cr2O3>35%