| Palavra-chave: | Materiais refratários | Aplicativo: | Forro de forno, forno, incinerador, caldeira |
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| Densidade de massa seca: | ≥ 2,3 g/cm3 | Tipo de material: | Alto teor de alumina, sílica, magnésia ou outros agregados refratários |
| Forma: | Pó | Tipo: | Baixo cimento Castable |
| Cao: | 0,35 | matéria-prima: | Bauxita de Alta Alumina |
| pacote: | Sacos de 25 kg | Tempo de cura: | 24 horas |
| Tipo de tijolo: | Argila refratária de fundição | Mudança linear permanente: | ≥-0,1~0.5 |
| embalagem: | Bolsa | Resistência a choques térmicos: | Bom |
| Origem: | China | ||
| Destacar: | mistura de alumínio-magnésio para disparos,Material refratário de fornos industriais,Forno de caldeira refratário sem forma |
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Materiais de fusão refratários de fornos industriais Alumina Magnesia Misto de fusão para caldeiras e fornos
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Mistura de disparo refratário:
A mistura é composta de agregado refratário, pó refratário, água, aglutinante, mineralizante, plastificante e auxiliar de disparo.Os materiais da mistura de canhões incluem alumínio de silícioO produto é também dividido em misturas de artilharia de peso leve, médio e pesado.
A mistura de artilharia leve é utilizada para isolamento térmico e revestimento de isolamento,Os fornos de peso médio-pesado podem ser utilizados como isolamento térmico e revestimento de trabalho para fornos de baixa temperatura e fornos de contacto.A mistura de artilharia de peso pesado é utilizada principalmente como revestimento de trabalho.
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Características e Vantagens da mistura de disparo refratário
A mistura refractária de revestimento tem as características de elevada taxa de adesão, menor resistência, elevada resistência e fácil revestimento, etc. Resistência ao corte, resistência a impactos, resistência à erosão.resistência ao desgaste e excelentes performances.
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