Matéria-prima: | Bauxita de Alta Alumina | Área de aplicação: | Fornos de vidro |
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Palavra chave: | pó de K90 refratário | Curando o método: | Secagem do ar |
Configuração inicial: | > 1 hora | Refractoriedade: | Mais de 1750°C |
Horário de fixação inicial: | ≥ 68min | Forma: | Bloqueio |
Características: | Resistência a choques térmicos | Resistência a choques térmicos: | Excelente. |
Temperatura máxima de funcionamento: | 1500 | Força flexural: | 1d ≥ 5,5 MPa |
Temperatura de trabalho: | 1800℃ | Materiais: | Cimento da alumina |
teor de alumínio: | ≥50% | ||
Destacar: | Resistência ao choque térmico,Material refratário de mistura de alumínio para disparos,Combinação de fusão de alumínio para revestimento da EAF |
Rongsheng massa de canhão refratária sem forma mistura de alumínio de alta resistência de canhão material refratário para revestimento EAF
Devido às suas excelentes características, tais como alta resistência, excelente resistência ao desgaste e ligação estreita com o substrato, os revestimentos refratários são adequados para áreas abaixo de 1300 graus,altas velocidades do ventoOs revestimentos refratários são amplamente utilizados nas áreas de desgaste grave das grandes caldeiras CFB,que pode economizar tempo para o desmonte e manutenção do forno e prolongar a vida útil da alvenaria, construindo rapidamente na superfície.
Os revestimentos refratários de peso semileterno e leve podem ser utilizados como revestimento de isolamento térmico, mas também como revestimento de trabalho para preservação de calor e isolamento térmico a baixa e média temperatura.Tem as características de construção conveniente, alta adesão, baixa taxa de rebote e baixa resistência de trabalho.
[Vantagem]O revestimento de cerâmica resistente ao desgaste e ao fogo desenvolvido pela Rongsheng resolveu com sucesso os problemas da caldeira CFB, forno de vaporização,Forno de cama fluidizada e separador refrigerado a gás que requerem muita mão de obra, recursos materiais, recursos financeiros, tempo, danos e superfície de aquecimento no processo de remoção e manutenção.
[Reparação rápida do forno]Com este produto, não é necessário remover a fundação original,mas apenas necessitam de aplicar uma camada de tinta na superfície da base da matéria-prima para garantir a utilização segura da superfície de aquecimentoTempo de manutenção curto, baixo custo, conveniente e rápido, sem cozimento, é o produto de reparação rápida ideal no momento.
[Figura]Tem uma forte força de coesão, sem sedimentação, sem fluxo, boa operabilidade e usabilidade, e juntas de alvenaria completas.
Aplicação de revestimento refratário
[Ámbito de aplicação] Aplicável ao revestimento da caldeira CFB combinado com tijolos refratários correspondentes (não aplicável a outros fornos que reagem com P205).É aplicável à construção da área-alvo do separador, saída do vaporizador de cama fluidizada circulante, separador e outras partes.
Dados técnicos da mistura de disparos de materiais refratários
Ponto | Especificações | |||
LGP0.8 | LGP1.0 | LGP1.3 | ||
Al2O3 % | ≥ 30 | ≥ 35 | ≥ 40 | |
Densidade de massa,g/cm3 110°C×24h | ≤ 0.8 | ≤ 1.0 | ≤ 1.3 | |
CCS, MPa | 110°C × 24h | ≥ 4 | ≥ 5 | ≥ 7 |
Temperatura de ensaio, ×3h | ≥3 800°C | ≥4 1000°C | ≥ 5 1200°C | |
PLC, em % Temperatura de ensaio, ×3h |
± 0.8 800°C |
± 0.8 1000°C |
± 0.8 1200°C |
|
Conductividade térmica, W/m·K 350°C ± 25°C | ≤ 0.21 | ≤ 0.25 | ≤ 0.35 | |
Temperatura de ensaio, °C | 800 | 1000 | 1200 |
Ponto | Especificações | |||
LGP1.5 | LGP1.8 | LGP1.8T | ||
Al2O3 % | ≥ 42 | ≥ 45 | ≥ 55 | |
Densidade de massa,g/cm3 110°C×24h | ≤ 1.5 | ≤ 1.8 | ≤ 1.8 | |
CCS, MPa | 100°C × 24h | ≥ 12 | ≥ 15 | ≥ 12 |
Temperatura de ensaio, ×3h | ≥10 1300°C | ≥13 1300°C | ≥10 1400°C | |
PLC, em % Temperatura de ensaio × 3h |
± 0.8 1300°C |
± 0.8 1300°C |
± 10 1400°C |
|
Conductividade térmica, W/m·K 350°C ± 25°C | ≤ 0.4 | ≤ 0.7 | ≤ 0.75 | |
Temperatura máxima de funcionamento, °C | 1300 | 1300 | 1500 |
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