| Cinza: | 0,3% | Mudança linear permanente: | - 0,1 a 0.5 |
|---|---|---|---|
| Densidade de massa secada: | ≥ 2500 | Diâmetro: | 200 mm-800 mm |
| Matérias-primas: | FOSFATO | Cor: | Amarelo claro |
| Composição química: | Al2O3-SiO2 | Modo de Construção: | Outros, de aço inoxidável |
| Compressão a frio: | Min 100 | Adição de água: | 18 |
| Tamanho: | 230 x 114 x 65 mm | Usando a Temperatura: | 800°C |
| Utilização: | projeto de fornos de cal e outros fornos | Dimensão: | Tamanho ISO |
| Temperatura de trabalho: | 1400C | ||
| Destacar: | Alumínio de tijolos de bolhas,Forno de cerâmica de alumínio,tijolo refratário de bolhas |
||
Introdução de tijolos de bolhas de alumínio
Os tijolos de bolhas de alumina são feitos de bolas ocas de alumina e pó de alumina como as principais matérias-primas, combinados com outros agentes de ligação, e queimados a uma alta temperatura de 1750 graus.É uma espécie de material de isolamento ultra-alta temperatura de poupança de energiaOs tijolos de esferas ocas de alumínio têm uma temperatura de serviço máxima de 1800°C e possuem as vantagens de elevada resistência mecânica e baixa densidade de volume.
| Nome do produto | Tubos de borracha de alumínio |
| Temperatura de funcionamento | 1750 graus |
| Principais matérias-primas | Material de esfera oca de alumínio |
| Propriedades | temperatura ultra-alta, poupança de energia, isolamento térmico |
| Características | Economize materiais e energia |
Aplicação de tijolos de bolhas de alumínio
Os tijolos de bolhas de alumínio podem ser utilizados em fornos de chama invertida de alta temperatura (> 30%), fornos de transporte, fornos de arame de molibdênio, fornos de barras de tungstênio, fornos de indução, fornos de nitruração,etc.O sistema de produção de calor, que é o mais eficaz, é o mais eficaz.
Dados técnicos de tijolos de bolhas de alumínio
| Artigo/Índice | Esferas de bolhas de alumínio | Esfera de bolhas de zircônio | Blocos de bolhas de ligação de sialon Al2O3 | |
| LKZ-88 | LKZ-98 | ZKZ-98 | - Não. | |
| Temperatura máxima de funcionamento °C | 1650 | 1800 | 2000~ 2200 | 1600 |
| Al2O3 % ≥ | 88 | 99 | - Não. | 70 |
| ZrO2 % ≥ | - Não. | - Não. | 9.8 | - Não. |
| SiO2 % ≤ | - Não. | 0.2 | 0.2 | - Não. |
| Fe2O3 % ≤ | 0.3 | 0.15 | 0.2 | N ≥ 5 |
| Densidade de massa g/cm | 1.30 a 1.45 | 1.40 ~ 1.65 | ≤ 3.0 | ≤ 15 |
| Resistência ao esmagamento a frio MPa ≥ | 10 | 9 | 8 | 15 |
| Refractoridade sob carga °C (0,2 MPa,00,6%) ≥ |
1650 | 1700 | 1700 | 1700 |
| Taxa de mudança linear de recalentamento em % 1600 °C × 3 horas |
± 0.3 | ± 0.3 | ± 0.2 | - Não. |
| Expansividade térmica ×10 (temperatura interior, ~ 1300°C) |
- Oito.0 | - Oito.6 | - Não. | resistência a choques térmicos, vezes (1100°C água fria) ≥15 |
| Condutividade térmica W/m.K ≤ (temperatura média 800°C) |
0.9 | 1.0 | 0.5 | 1.1 |
A Rongsheng Refractory tem uma equipe profissional de vendas e serviço pós-venda que fornece aos clientes um serviço completo sobre a aplicação do produto,Formação em tecnologia de instalação e operação de construção, etc..
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